在鋼筋混凝土結構施工中，冷擠壓套筒連接技術憑借"鋼筋不旋轉"特性及穩(wěn)定力學性能，已成為直徑16-40mm帶肋鋼筋的核心工藝。其技術規(guī)范與驗收標準需關注三大維度：

一、材料與工藝規(guī)范
1.套筒材料：采用屈服強度225-350N/mm2、抗拉強度375-500N/mm2的壓延鋼材，延伸率≥20%，硬度60-80HB。需匹配加工硬化指數與塑性變形需求，套筒外徑D≤50mm時偏差±0.5mm（GB1499.2-2024）。
2.鋼筋預處理：清除端部銹蝕與縱肋毛刺，矯正截面誤差，定位標記距端部為套筒長度1/2，插入深度偏差≤10mm。
3.擠壓工藝：按型式檢驗執(zhí)行壓接道次，采用中央逐道端部壓接法，單邊壓痕深度達套筒壁厚1/3。

二、關鍵操作控制點
1.軸線偏差不超過4°，優(yōu)先地面預壓半接頭減少高空誤差；
2.擠壓順序從中間向兩端施壓，符合JGJ107-96規(guī)范；
3.擠壓后立即調直，套筒表面無環(huán)向裂紋，壓痕間距均勻。

三、標準化驗收體系
1.每500個同規(guī)格接頭為驗收批，隨機取3個試件，抗拉強度≥母材標準值1.05倍或斷于母材。單次不合格雙倍復檢，仍不合格判整批失效；
2.10%抽檢擰緊扭矩，超5%不合格率全面復檢；
3.分級檢測：
外觀：無裂紋銹蝕，螺紋飽滿度≥85%
尺寸：塞規(guī)通規(guī)順利旋入，止規(guī)旋入≤3P
力學：斷裂位置不在連接區(qū)

2024版標準（GB13788-2024）將CRB550鋼筋斷后伸長率提至12%，要求核查母材與接頭性能匹配。通過控制套筒塑性變形率18-22%，可實現(xiàn)連接部位等強設計，體現(xiàn)金屬流動力學與結構承載的融合。

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